إدخال أنبوب أنبوب المبيعات الحرارية المبيعات الساخنة ، وهو مكون أساسي لمبادلات الصدفة والأنبوب. تم تصميم أنبوب u-bend هذا خصيصًا لنوع مبادل حراري مختلف ، مما يضمن الأداء الأمثل والمتانة. تضمن خبرتنا في جعل المبادلات الحرارية الهندسة الدقيقة والتكامل السلس في أنظمتك. مصنوعة من مواد عالية الجودة ، هذه الأنابيب تعزز الكفاءة الحرارية وتحمل ظروف التشغيل القاسية. مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية ، أنابيب u-bend الخاصة بنا هي الحل الموثوق بنقل الحرارة الفعال.
أنواع u bend upables
- مبادل حراري u-tube الأوبئة الثابتة:
الوصف: يتم تثبيت الأنابيب بشكل دائم في كلا الطرفين لألواح الأنبوب.
التطبيقات: مناسبة لخدمات الضغط المنخفض ودرجات الحرارة المنخفضة.
- مبادل حراري u-tube العائم:
الوصف: يتم إرفاق الأنابيب بأحواف توبيرية عائمة يمكن أن تتحرك قليلاً لاستيعاب التمدد الحراري.
التطبيقات: مثالية للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.
- حزمة قابلة للإزالة مبادل حراري u-tube:
الوصف: يمكن إزالة حزمة الأنبوب من القشرة للتنظيف والصيانة.
التطبيقات: مفيدة في التطبيقات التي يكون فيها القاذورات أو القاذورات مصدر قلق.
الوصف: مصمم خصيصًا لتكثيف البخار في السائل.
التطبيقات: موجودة في أنظمة التبريد ، والتوربينات البخارية ، وغيرها من العمليات التي تتطلب تكثيف البخار.
- مبادل حراري u-tube المزدوج:
الوصف: يتميز بجدار مزدوج لتوفير سلامة إضافية ومنع التسرب.
التطبيقات: الحرج في التطبيقات التي يمكن أن يكون تلوث السوائل أو خلطها كارثية.
مزايا u bend المبادل الحراري
- كفاءة عالية: الأنابيب على شكل حرف U تزيد من مساحة سطح نقل الحرارة إلى الحد الأقصى ، مما يعزز الكفاءة الكلية للمبادل.
- التصميم المدمج: يسمح التصميم المضغوط لمبادل U Bend الحراري بسهولة التثبيت والتكامل في الأنظمة الحالية.
- مقاومة الإجهاد الحراري: يستوعب تصميم ورقة الأنابيب العائمة التمدد الحراري والانكماش ، مما يقلل من الإجهاد على المعدات.
- المتانة: تم إنشاؤها من مواد عالية الجودة ، تم تصميم مبادلات U Bend التي تم تصميمها لتحمل ظروف التشغيل القاسية وتوفير موثوقية طويلة الأجل.
- التنوع: متوفر في مجموعة متنوعة من التكوينات والمواد ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات والسوائل.
- فعال من حيث التكلفة: يساهم نقل الحرارة الفعال ومتانة مبادلات حرمة U المنحني في انخفاض التكاليف التشغيلية وتوفير الطاقة.
اختيار المواد ل u bend مبادل حراري
الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية ، مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات.
التيتانيوم: يقدم مقاومة تآكل ممتازة ، مثالية للتطبيقات التي تنطوي على مواد كيميائية عدوانية.
سبائك النيكل: معروف بمقاومة درجات الحرارة المرتفعة والتآكل ، مناسبة للبيئات القاسية.
النحاس والنحاس: الموصلية الحرارية الجيدة ، مناسبة للتطبيقات ذات الضغط المنخفض ودرجات الحرارة المنخفضة.
الجرافيت: الموصلية الحرارية العالية ومقاومة التآكل ، مثالية للبيئات ذات درجة الحرارة العالية والعدوانية.
مواد البلاستيك والبوليمر: خفيفة الوزن ، مقاومة للتآكل ، ومناسبة للتطبيقات منخفضة الحرارة.
المواد الخزفية: الاستقرار الحراري الممتاز ومقاومة التآكل ، مناسبة للتطبيقات عالية الحرارة.
اعتبارات تصميم U BEND حرارة المبادل
درجة الحرارة والضغط: يجب أن يستوعب التصميم الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل وضغط السوائل.
تكوين السوائل: يجب أن يكون اختيار المواد متوافقًا مع السوائل التي يتم التعامل معها.
واجب الحرارة: يجب أن يكون المبادل الحراري قادرًا على نقل الكمية المطلوبة من الحرارة.
الفرق في درجة الحرارة: يحدد الفرق في درجة الحرارة بين السوائل الساخنة والباردة معدل نقل الحرارة.
التدفق الموازي: كلا السوائل تتدفق في نفس الاتجاه.
تدفق مضاد: تدفق السوائل في اتجاهين متعاكسين.
التدفق المتقاطع: تدفق السوائل بشكل عمودي على بعضها البعض.
قطر الأنبوب وسمك الجدار: تؤثر على معدل نقل الحرارة وانخفاض الضغط.
أنبوب الملعب: تؤثر المسافة بين الأنابيب المجاورة على نمط التدفق من جانب القشرة ونقل الحرارة.
قطر القشرة والطول: تحديد الحجم الكلي وقدرة المبادل الحراري.
تكوين الحشيش: يؤثر على نمط التدفق من جانب القشرة وكفاءة نقل الحرارة.
يدعم الأنبوب وفواصل: توفير الدعم الهيكلي ومنع اهتزاز الأنبوب.
صفائح الأنبوب: يجب أن تكون قوية بما يكفي لدعم حزمة الأنبوب وتحمل ضغط التشغيل.
( 
مسح لزيارة
